Утас ба кабелийн экструдер үйлдвэрлэх шугамын үйл ажиллагааны журам

Утас ба кабелийг шахах нь өндөр чанартай цахилгаан кабель үйлдвэрлэх чухал үйл явц юм. Утас ба кабелийн экструдер үйлдвэрлэх шугамын үйл ажиллагааны горимын нарийвчилсан тайлбарыг доор харуулав.

I. Үйл ажиллагааны өмнөх бэлтгэл

①Тоног төхөөрөмжийн үзлэг

1. Торх, шураг, халаагуур, хөргөлтийн систем зэрэг экструдерийг сайн нөхцөлд, гэмтэлгүй эсэхийг шалгана уу.
2. Утасны төлбөрийн тавиур болон ороох ороомогыг шалгаж, жигд ажиллагаа, хурцадмал байдлыг зөв хянах хэрэгтэй.
3. Материалын бункер, тэжээгч, температур хянагч зэрэг туслах тоног төхөөрөмжийн ажиллагааг шалгах.

Материал бэлтгэх

1. Кабелийн үзүүлэлтийн дагуу тохирох тусгаарлагч эсвэл бүрээсийн материалыг сонгох. Материал нь өндөр чанартай, шаардлагатай стандартад нийцсэн эсэхийг шалгаарай.
2. Материалыг материалын бункерт ачаалж, шахах явцад тасралтгүй нийлүүлэлтийг баталгаажуулна.

Тохиргоо ба тохируулга

1.Температур, шурагны хурд, шахалтын даралт зэрэг шахалтын параметрүүдийг материал, кабелийн үзүүлэлтийн дагуу тохируулна.
2.Шахмал давхаргын хэмжээсийг зөв тогтоох, төвлөрсөн байдлыг хангахын тулд шахмал хэлбэрийг тохируулна.

②Үйл ажиллагааны процесс

Эхлэл

1.Экструдер болон туслах тоноглолын тэжээлийн эх үүсвэрийг асаана.
2.Экструдерын торхыг урьдчилан халаагаад тогтоосон температурт үхнэ. Энэ нь экструдерын хэмжээ, төрлөөс хамааран хэсэг хугацаа шаардаж болно.
3.Температур тогтоосон хэмжээнд хүрмэгц шураг хөтлөгч моторыг бага хурдаар ажиллуулна. Одоогийн таталт, температурын тогтвортой байдлыг хянахын зэрэгцээ хурдыг хүссэн түвшинд аажмаар нэмэгдүүлнэ.

Утас тэжээх

1.Төлбөрийн тавиураас утас эсвэл кабелийн голыг экструдер руу оруулна. Утас нь төвлөрч, шахуурга руу ямар ч мушгих, мушгирахгүйгээр жигд нэвтэрч байгаа эсэхийг шалгаарай.
2.Шахалтын явцад тогтмол хурцадмал байдлыг хадгалахын тулд утсан төлбөрийн тавиур дээрх хурцадмал байдлыг тохируулна. Энэ нь жигд шахалтыг хангах, утсыг гэмтээхээс урьдчилан сэргийлэхэд маш чухал юм.

Экструзи

1. Утас нь экструдер руу орох үед хайлсан тусгаарлагч эсвэл бүрээсийг утас руу шахдаг. Шургийн эргэлт нь материалыг шахмал хэлбэрээр дамжуулж, утсан эргэн тойронд тасралтгүй давхарга үүсгэдэг.
2.Шахалтын процессыг сайтар хянах. Тэгш бус шахалт, бөмбөлөг болон бусад согогийн шинж тэмдэг байгаа эсэхийг шалгана уу. Өндөр чанартай шахмал давхаргыг баталгаажуулахын тулд шаардлагатай бол шахалтын параметрүүдийг тохируулна.
3. Материалыг тасралтгүй нийлүүлэхийн тулд материалын бункер болон тэжээгчийг сайтар ажиглаарай. Хэрэв материалын түвшин хэт бага унавал шахах үйл явцад саад учруулахгүйн тулд үүнийг яаралтай нөхөх хэрэгтэй.

Хөргөх ба авах

1.Шимсэн кабель нь экструдерээс гарч ирэх үед хөргөх тэвш эсвэл усан ваннд дамжин шахагдсан давхаргыг хатууруулна. Шахсан материалын зохих талстжилт, хэмжээст тогтвортой байдлыг хангахын тулд хөргөх процессыг сайтар хянаж байх ёстой.
2.Хөргөлтийн дараа кабелийг авах ороомог руу орооно. Хатуу, жигд ороомгийг баталгаажуулахын тулд авах ороомгийн хурцадмал байдлыг тохируулна. Кабель орооцолдох, гэмтээхгүйн тулд авах үйл явцыг хяна.

③ Унтраах ба засвар үйлчилгээ

Унтраах

1.Шахалт хийх процесс дууссаны дараа шурагны хурдыг аажмаар бууруулж, экструдер болон туслах төхөөрөмжийг унтраана.
2. Экструдерын торхноос үлдэгдэл материалыг зайлуулж, хатууруулж, гэмтэхээс сэргийлнэ.
3.Шахмал зуурмаг болон хөргөх тэвшийг цэвэрлэж, хог хаягдал, үлдэгдлийг арилгана.

Засвар үйлчилгээ

1.Экструдер болон туслах тоног төхөөрөмжийг тогтмол шалгаж, засвар үйлчилгээ хийх. Шураг, баррель, халаагуур, хөргөлтийн системийн элэгдлийг шалгана уу. Гэмтсэн хэсгүүдийг яаралтай солих.
2.Тоос, шороо, хуримтлагдсан материалыг цэвэрлэхийн тулд төхөөрөмжийг тогтмол цэвэрлэж байх. Энэ нь тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгаж, оновчтой гүйцэтгэлийг хангахад тусалдаг.
Нарийвчлалтай, тогтвортой шахалтыг баталгаажуулахын тулд шахалтын параметрүүдийг үе үе тохируулна.


Шуудангийн цаг: 2024 оны 9-р сарын 20-ны хооронд